拉伸模具的生产企业注重产品质量，同时也把针对性的生产作为重要的目标，保证朋很好的实用性特色，带给人们选择极大的方便，也适合了人们生活里更好的应用，专用性更强，自然可以有更好的表现，先进技术保证，优质材料的使用，决定了最终的模具广泛应用。

拉伸螺丝模具是现代工业生产的一个重要组成部分，也是一个重要的分支，它的生产目标明确，而且要求有专业的技术，尤其是保证有有很好的实用性特色，其技术标准严格保证，就更使用的实际需要，也是生产的目标。

在没有任何采用合适的表面处理情况下，一般都很难解决工件的拉伤问题。
从模具凸、凹模材料入手解决工件的拉伤问题，可以采用硬质合金，一般情况下，由这种材料制作的凸、凹模抗拉伤性能很高，存在的问题是材料成本高，不易加工，对于较大型的模具，由于烧制大型硬质合金块较困难，即使烧制成功，加工过程也有可能出现开裂，成材率低，有些几乎难以成形。此外硬脂合金性脆，搬运、安装使用过程中都要极其小心，稍有不慎就有可能出现崩块或开裂而报废。另外由于硬质合金的组织结构是由硬质的碳化钨颗粒和软的粘结相钻所组成，硬质碳化钨颗粒的耐磨抗咬合性能很高，而钴相由于硬度很低，耐磨性较差，使用过程中钴相会优先磨损，使凸、凹模表面形成凹凸不平，如此生产出来的工件表面也会出现拉痕，此时需对模具凸、凹模表面进行研磨抛光后方可进行再生产。对于奥氏体不锈钢工件，由于其面心立方结构也容易与钴相形成咬合而使工件的表面出现拉伤。
采用合适的铜基合金也可解决工件的拉伤问题，但铜基合金一般硬度较低，易出现磨损超差，在大批量生产的情况下，这种材料的性价比较低。